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拉絲機(jī)使用過程中的注意事項(xiàng) |
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在拉絲機(jī)設(shè)備開展拉拔工作時(shí),假如得到了不良因素的影響,那么其很可能會(huì)出現(xiàn)一些異常難題。自然,不同影響因素會(huì)導(dǎo)致拉絲機(jī)設(shè)備發(fā)生不同的難題,下面我們選擇幾類比較常見的難題來介紹一下,希望能夠幫助到大家。 在拉拔工作上,大家可能會(huì)遇到的問題是“耳朵”紗,之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的難題,主要包含三個(gè)原因:1、脫圈,主要是由于拉絲機(jī)部位不科學(xué)或者集束板槽間隔太大;2、商品分束太大,紗質(zhì)過軟;3、絡(luò)紗機(jī)排線梭子搖晃嚴(yán)重;4、原絲皺褶處傷等。第二個(gè)問題是邊紗,主要的難題有作業(yè)員割開刀絲時(shí)用力過大,或者烘干過程中絲餅遇到紗車的邊緣。 第三個(gè)難題稱為毛絲紗,主要包含的原因有四個(gè),分別是:1、抹油效果不理想;2、生產(chǎn)過程中張力太大;3、排線及集束器損害;4、纏繞中卷進(jìn)。第四個(gè)難題稱為分絲紗,具體表現(xiàn)是經(jīng)過拉絲機(jī)設(shè)備拉拔出的絲束由一根變成兩根,之所以出現(xiàn)這樣的難題,很可能是由于在上車時(shí)絲束未放進(jìn)排線梭子,或者拉絲過程中張力太小而造成跳槽等。 第五個(gè)常見的問題稱為污紗,換句話說所拉拔的線纜表面是污物,主要的原因包含有:1、有銹水珠濺到紗上;2、拉絲機(jī)滲油;3、制冷片、托梁應(yīng)用時(shí)間久,老化問題嚴(yán)重;4、抹油輥擦洗以后,沒有及時(shí)清洗干凈上車;5、其他意外原因。 自然,在拉絲機(jī)設(shè)備開展拉拔的工作中,還可能會(huì)出現(xiàn)很多其它的難題,而下面關(guān)鍵分享的只是其中一部分。但不管是哪一種狀況,都希望大家能夠認(rèn)真對待,采取相應(yīng)對策,盡量避免這些問題的發(fā)生。
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