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倒立式拉絲機可以將金屬線材的直徑減小1到2毫米，這個一般可以通過圓形模具來實現(xiàn)，需要成品是多少，就將多大直徑的模具安裝在倒立式拉絲機的模具盒內(nèi)，然后鋼筋軋頭、穿線，啟動拉絲機進行工作，同時收線，生產(chǎn)出的成品即為所需直徑大小的線材。

在實際應(yīng)用中，根據(jù)所需要的承載能力大小，來選擇倒立式拉絲機的型號。通常情況下，加工鋼筋直徑越大，對于設(shè)備的承載能力越大。拉拔鋼筋時，根據(jù)鋼筋的減徑量不同，設(shè)備所承受的作用力也不同。目前有很多用戶比較傾向于選用新型變頻倒立拉絲機。

變頻倒立式拉絲機的主要結(jié)構(gòu)組成為：拔絲機放線使用鼠籠式自然放線架；收線部分采用雙盤收線，由一臺力矩電機驅(qū)動，通過力矩控制器來控制收線盤具的轉(zhuǎn)速及漲力。排線系統(tǒng)采用光杠無級排線。拔絲機設(shè)備拔絲潤滑由專用的循環(huán)油系統(tǒng)。拔絲機設(shè)備控制系統(tǒng)由10臺變頻器通過單動、聯(lián)動電位器來控制各拔絲機的轉(zhuǎn)速。拔絲設(shè)備由10臺單獨的拔絲機組合而成。每臺機器都有自己獨自的減速機、電機、皮帶傳動、拉絲鍋、絲母座等組成。

在使用中，針對于拉絲作業(yè)要求，可以對變頻倒立式拉絲機機組的具體配置進行相應(yīng)調(diào)整。拔絲機組還可以以6臺、8臺等為1組，可根據(jù)用戶需要而定。

如果實際條件許可，那么建議兩臺倒立式拉絲機間隔距離保持在為200到400mm范圍內(nèi)，但10臺機組較短長度為12米。設(shè)備安裝按地基圖。檢查各軸承潤滑油是否充足，變速器注入齒輪油至適量為止，檢查各螺釘是否有松動，拉絲鍋排絲部分是否光滑，點動開關(guān)看轉(zhuǎn)向是否正向，檢查完畢后，再做開機生產(chǎn)。